1.帶有氧化鋯陶瓷缸套的零件的內(nèi)圓和外圓的精度要求比較高,加工時(shí)要將粗、精零件分開(kāi)。
2.氧化鋯陶瓷缸套是薄壁零件。由于薄壁零件的剛度比較差,在車削過(guò)程中容易在切削力和夾緊力的作用下變形,從而影響形狀精度和工件尺寸精度。
因此,合理選擇裝夾方式、刀具幾何角度、切削量以及充分的冷卻和潤(rùn)滑是保證薄壁工件加工精度的關(guān)鍵。
3.氧化鋯陶瓷缸套在使用時(shí),將氧化鋯陶瓷缸套壓入氣缸體,并再次重新加工內(nèi)徑。
現(xiàn)在,氧化鋯陶瓷缸套已經(jīng)逐漸在各大設(shè)施中得到應(yīng)用,從而增加了設(shè)備的安全性,相信其發(fā)展也將繼續(xù)廣泛。
氧化鋯陶瓷缸套磨損分析氧化鋯陶瓷缸套的工作環(huán)境非常惡劣,磨損的原因有很多。通常由于結(jié)構(gòu)原因,正常磨損是允許的,但使用和維護(hù)不當(dāng)會(huì)造成非正常磨損。
I. 氧化鋯陶瓷缸套磨損原因分析
1.長(zhǎng)時(shí)間低溫運(yùn)行。長(zhǎng)期低溫運(yùn)行,一是燃燒不良,積碳從氧化鋯陶瓷缸套上部開(kāi)始蔓延,造成氧化鋯陶瓷缸套上部嚴(yán)重磨粒磨損;二是引起電化學(xué)腐蝕。
2.上半部分壓力很大,使得氣缸磨損重于輕。活塞環(huán)在自身彈力和背壓的作用下,壓在缸壁上。正壓越大,潤(rùn)滑油膜越難形成和維持,機(jī)械磨損越嚴(yán)重。在作功沖程中,隨著活塞的下行,正壓逐漸減小,因此氣缸的磨損在頂部較重,在底部較輕。
3.機(jī)械雜質(zhì)進(jìn)入,會(huì)加劇氣缸中部的磨損??諝庵械幕覊m、潤(rùn)滑油中的雜質(zhì)等。進(jìn)入活塞和氣缸壁之間,造成磨損。當(dāng)灰塵或雜質(zhì)隨活塞在氣缸內(nèi)來(lái)回運(yùn)動(dòng)時(shí),氣缸中部的運(yùn)動(dòng)速度加劇了氣缸中部的磨損。
4.潤(rùn)滑油過(guò)濾器過(guò)濾效果差。如果潤(rùn)滑油濾清器工作不正常,潤(rùn)滑油就不能得到有效的過(guò)濾,含有大量硬顆粒的潤(rùn)滑油必然會(huì)加劇氧化鋯陶瓷缸套內(nèi)壁的磨損。
5.空氣濾清器的過(guò)濾效率低??諝鉃V清器的作用是去除進(jìn)入氣缸的空氣中所含的灰塵和沙粒,從而減少氣缸、活塞和活塞環(huán)的磨損。實(shí)驗(yàn)表明,如果發(fā)動(dòng)機(jī)不安裝空氣濾清器,氣缸的磨損會(huì)增加6-8倍。如果長(zhǎng)時(shí)間不清洗保養(yǎng)空氣濾清器,過(guò)濾效果會(huì)很差,會(huì)加速氧化鋯陶瓷缸套的磨損。
6.潤(rùn)滑條件差使得氧化鋯陶瓷缸套的上半部分磨損嚴(yán)重。氧化鋯陶瓷缸套上部毗鄰燃燒室,溫度高,潤(rùn)滑條件差。新鮮空氣和未蒸發(fā)燃油的侵蝕和稀釋加劇了上部工況的惡化,使氣缸處于干摩擦或半干摩擦狀態(tài),這是氣缸上部磨損嚴(yán)重的原因。
正確選擇潤(rùn)滑油:應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)季節(jié)和發(fā)動(dòng)機(jī)性能要求,選擇粘度值的潤(rùn)滑油。不允許隨意購(gòu)買劣質(zhì)潤(rùn)滑油,要經(jīng)常檢查和保養(yǎng)潤(rùn)滑油的數(shù)量和質(zhì)量。加強(qiáng)對(duì)濾清器的保養(yǎng),使空氣濾清器、機(jī)油濾清器和燃油濾清器保持良好的工作狀態(tài),對(duì)減少氧化鋯陶瓷缸套的磨損至關(guān)重要。這些方法可以有效地維護(hù)引擎氧化鋯陶瓷缸套。