隨著我們生活水平的不斷提高,各種行業(yè)也得到了發(fā)展,這也帶動了雙金屬缸套的發(fā)展?,F(xiàn)在雙金屬缸套已經(jīng)贏得了廣大用戶的信任,但是雙金屬缸套也有一些注意事項需要廣大用戶了解。今天,我們就來詳細介紹一下:
1.雙金屬缸套使用過程中,應(yīng)加強對濾網(wǎng)的保養(yǎng)。保持空氣濾清器、機油濾清器和燃油濾清器處于良好的工作狀態(tài)對于減少雙金屬缸套的磨損至關(guān)重要。加強“三濾”保養(yǎng)是防止機械雜質(zhì)進入氣缸,減少雙金屬缸套磨損,延長發(fā)動機使用壽命的重要措施。
2.雙金屬缸套在使用過程中,應(yīng)正確選擇潤滑油。應(yīng)根據(jù)季節(jié)和發(fā)動機性能要求,嚴格選擇粘度潤滑油,不得隨意購買劣質(zhì)潤滑油,并經(jīng)常檢查和保養(yǎng)潤滑油的數(shù)量和質(zhì)量。
3.提高保修質(zhì)量。在使用過程中,及時發(fā)現(xiàn)問題并排除,隨時更換或修復(fù)損壞、變形的零部件。安裝雙金屬缸套時,應(yīng)嚴格按照技術(shù)要求進行檢查和組裝。在換質(zhì)保環(huán)的操作中,應(yīng)選擇彈性合適的活塞環(huán),彈性過小,會造成氣體進入曲軸箱,吹掉缸壁上的油,從而增加缸壁的磨損;過大的彈力會直接加劇缸壁的磨損,或者會損壞雙金屬缸套壁上的油膜。
4.保持發(fā)動機的正常工作溫度。發(fā)動機的正常工作溫度應(yīng)該是80-90℃。如果溫度過低不能保持良好的潤滑,會增加氣缸壁的磨損,雙金屬缸套中的水蒸氣容易凝結(jié)成水滴,溶解廢氣中的酸性氣體分子,生成酸性物質(zhì),從而導(dǎo)致雙金屬缸套壁被腐蝕磨損。試驗表明,當雙金屬缸套 wall溫度從90℃降至50℃時,氣缸磨損是90℃時的4倍。溫度過高會使氣缸強度降低,磨損加劇,甚至?xí)够钊^度膨脹,造成“脹缸”事故。
正確啟動和開始。發(fā)動機冷啟動時,由于機油溫度低、粘度大、流動性差,導(dǎo)致機油泵供油不足。同時,原雙金屬缸套上的油在停車后順著缸壁往下流,不能像正常運轉(zhuǎn)時那樣在啟動瞬間得到很好的潤滑,大大增加了雙金屬缸套 wall在啟動時的磨損。所以啟動時,發(fā)動機要怠速運轉(zhuǎn)幾次,待摩擦面潤滑后再啟動。啟動后要怠速運轉(zhuǎn),預(yù)熱。嚴禁猛打油口,待備用油溫達到40℃時再啟動。起步時應(yīng)堅持低速檔,依次在各檔行駛一定里程,直至油溫正常,方可轉(zhuǎn)入正常行駛。
雙金屬缸套內(nèi)表受高溫高壓燃氣直接作用,并始終與活塞環(huán)及活塞裙部發(fā)生高速滑動摩擦。外表與冷卻水接觸,在較大溫差下產(chǎn)生嚴重熱應(yīng)力,受冷卻水腐蝕?;钊麑﹄p金屬缸套的側(cè)推力不僅加劇其內(nèi)表摩擦,并使其產(chǎn)生彎曲。側(cè)推力改變方向時,活塞還撞擊雙金屬缸套。
此外還受到較大的安裝預(yù)緊力。氣體壓力使氣缸壁產(chǎn)生切向拉應(yīng)力和徑向壓應(yīng)力,并且在內(nèi)表面大,這種應(yīng)力都是高頻脈動應(yīng)力。雙金屬缸套的功用有:
1.與缸蓋、活塞共同構(gòu)成氣缸工作空間。
2.筒形活塞柴油機的雙金屬缸套承受活塞側(cè)推力,成為活塞往復(fù)運動的導(dǎo)程。
3.將活塞組件及本身的熱量傳給冷卻水,使之工作溫度適當。
4.二沖程柴油機的雙金屬缸套布置有氣口,由活塞啟閉,實現(xiàn)配氣。
因缸壁內(nèi)外溫差產(chǎn)生大的熱應(yīng)力,一般溫度下使內(nèi)表面產(chǎn)生壓應(yīng)力而冷卻面存在拉應(yīng)力。但在特高氣溫下,近內(nèi)表面金屬蠕變塑性變形,而冷卻后即在內(nèi)表面形成殘余拉應(yīng)力,這種隨起動、停車變化引起的低頻應(yīng)力會使材料疲勞。